仪表机床的结构特点

2022-07-06 14:55:00 admin 3

        仪表机床它是一种配备程序控制系统的自动机床。数控钻床属于金属切削的数控机床,主要用于钻孔、铰孔、铰孔、攻丝等加工。在汽车、机车、造船、航空航天、工程机械行业,尤其适用于各种多孔系统的大型零件的钻孔加工,如超长层合板、纵梁、结构钢、管状零件等。

        仪表机床的结构特点:

        1、机电一体化设计,布局合理,结构紧凑,功能齐全;

        2、全保护设计,操作维护方便;落地式水箱,易于清洗和维护,防漏性能好;

        3、整体床,45度倾斜导轨,刚性结构高,排屑性能好;在添加排屑器后,可以实现自动排屑。配备高扬程大流量水泵,实现强冷却;

        4、两轴均采用直线导轨,无间隙传动,刚性好,精度高;

        5、主轴为高刚度高速结构,由伺服电机驱动,可实现无级变速、恒线速切削和高速切削;

        6、液压尾架采用自动尾架本体。



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        仪表机床的设计依据:用于确定零件图上其他点、线和表面位置的依据称为设计依据。

        过程基准:零件加工和装配中使用的基准称为过程基准。根据用途的不同,工艺基准可分为装配基准、测量基准和定位基准。

        (1) 装配基准:在装配过程中用于确定零件在部件或产品中的位置的基准,称为装配基准。

        (2) 测量基准:用于检查加工表面尺寸和位置的基准称为测量基准。

        (3) 定位基准:加工过程中用于工件定位的基准,称为定位基准。作为定位基准面(或线、点),下一道工序只能选择毛坯表面。该定位面称为粗糙参考面。在每个后续过程中,加工表面可以用作定位基准,称为精度基准。

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