全自动仪表车床是简单的卧式车床。一般来说，用于加工直径为250毫米以下的大型工件的机床属于工具车床。自动仪表车床分为普通车床、六角车床、精加工车床和自动车床。

全自动仪表车床原理

全自动仪表车床采用弹簧卡盘快速夹紧，电动机直接驱动卡盘，大、小盘用手快速驱动，纵向和横向定位控制车削，有的仪表车床还配有法兰盘、尾座装置、压模和螺纹装置，可加工外圆、内圆、切削、端面、切槽、车锥、钻孔、扩孔、攻螺纹、铣削、磨削等功能。广泛应用于电器、紧固件、汽车、摩托车配件、工具柜台、五金电器、文教用品、影视器材、机电产品、水暖管件、阀门、轴承套圈、小轴类零件、眼镜制作等小零件的生产和加工。

由于采用了手动推刀进给、弹簧式主轴快速夹紧、顶针式端面止动装置、快速手动平板驱动、直接驱动主轴运转的电机、车削定位控制、单件固定工件连续加工方式，以及外观，比普通车床效率高10倍以上，特别适用于大批量、小工件的加工。它可以替代其他机床，节约能源消耗。

全自动仪表车床常见的故障及原因排查

轴套过热

(1)主轴因长期超速运转而过热。解决方法：调整轴承间隙，适当降低主轴转速（不得超过该型号机床的设计转速），高速运转时给轴承涂上润滑脂。

(2) 主轴轴承间隙过紧，发热。解决方法：参考第四节，调整主轴轴承间隙。

(3)主轴轴承磨损发热，长期在疲劳状态下使用或在潮湿的环境中使用会造成主轴磨损或生锈；存放时间过长不使用也会造成轴承生锈。解决方法：清洗轴承，调整润滑脂或更换轴承。

床身变形

机床安装不正确会导致机床床身扭曲变形，使其过紧或在移动大拉板时卡住。解决方案: 松开床脚螺栓，重新安装，确保床脚与床板水平（这是新机床在安装时的解决方案）。

送屑导轨

松开大拖拉机护板的螺钉，拆下大拖拉机护板和护板轴承。然后松开大拖拉机板压板的螺钉，拆下大拖拉机板压板，用石蜡清洗拖拉机板和导向器。使用一段时间后，有必要更换大、小驱动板的保护垫（羊毛毡），以防止铁屑的进入。